Линии консервации включают в себя четыре операции: нагрев, дробемётную обработку, нанесение покрытия и сушку изделий. Они используются для защиты листового металла и профилей тонким слоем базового покрытия на этапе хранения и обработки, а также для нанесения грунтовки перед окончательным нанесением цвета.
Детали сначала перемещаются по рольгангу в камеру предварительного нагрева, где поверхность деталей тщательно высушивается и удаляется излишняя влага. Кроме того, детали нагреваются, что обеспечивает более быстрое высыхание краски. Затем они перемещаются дальше по рольгангу к дробемётной установке, где детали очищаются от ржавчины и окалины. Дробемёты Gostol TST оснащены турбинами ir sm@rt, которые обеспечивают высокую эффективность дробеочистки. За этим следует покраска в камере основной окраски, где наносится грунтовка. Заключительной операцией является сушка деталей в сушильной камере.
На линиях могут быть установлены различные типы дробемётов, такие как дробемёты с рольгангами (тип P), дробемёты для обработки труб и прутков (тип PC) и проходные монорельсовые дробемёты (тип VPP).
Линия консервации обычно состоит из гидравлического загрузочного устройства, транспортера, камеры предварительного нагрева, дробемётной установки, пылеуловителя, камеры основного окрашивания, транспортера и гидравлического разгрузочного устройства. В зависимости от технологических потребностей она может быть включена в состав других линий, которые сочетают в себе следующие операции: правку, резку, сварку, окончательную покраску и т.д.
