Для производителя оборудования для энергетической инфраструктуры мы спроектировали, поставили и установили дробемётную установку с сетчатым конвейером КТР-1000х500.
Заказчик производит широкий ассортимент металлических компонентов, которые используются в основном для воздушных линий электропередачи, электроподстанций и других объектов энергетической инфраструктуры. На установке обрабатываются различные детали, в том числе распорки и опоры. Благодаря своим размерам, форме и способу производства эти детали хорошо подходят для дробемётной обработки на сетчатой конвейерной ленте.
Разные детали, один непрерывный процесс
Дробемётная установка с сетчатым конвейером позволяет непрерывно обрабатывать детали различных типов и форм. В процессе обработки детали перемещаются на ленте из проволочной сетки через камеру дробеочистки, что позволяет легко интегрировать установку в производственный процесс и обеспечивает эффективную и воспроизводимую обработку поверхности.
На видео ниже показан процесс обработки дробью.
Помимо самого процесса дробеочистки, проект включает в себя решения по снижению выбросов пыли, энергопотребления и контролю за работой оборудования.
Меньше выброс пыли и ниже энергопотребление
Установленные в пылесборнике картриджи обеспечивают концентрацию пыли на выходе из пылесборника не более 2 мг/м³.
Благодаря низкому перепаду давления на картриджах требуется меньшая мощность вентилятора, что снижает потребление электроэнергии и повышает энергоэффективность системы фильтрации. Высокая эффективность фильтрации также важна при возврате очищенного нагретого воздуха в производственный цех.
Умная очистка пылесборника
Установленный программатор продувки с дифференциальным манометром (экономайзер) в цифровом формате отслеживает разницу давлений и автоматически регулирует очистку картриджей пылесборника в зависимости от степени их загрязнения.
Таким образом, очистка производится только при необходимости, а система предупреждает оператора о том, что картриджи пылесборника нужно заменить.
Мониторинг энергопотребления
Встроенный прибор для измерения энергопотребления позволяет контролировать расход электроэнергии, силу тока, мощность и напряжение. Данные поступают на ПЛК, что дает пользователю более полное представление об энергоэффективности и рентабельности процесса дробемётной обработки.
Связь и удаленная поддержка
Установка также оснащена коммуникационным интерфейсом, который обеспечивает безопасное подключение и удаленный доступ к системе. Это позволяет быстрее проводить диагностику, проверять работу оборудования и эффективнее оказывать техническую поддержку без необходимости выезда специалиста на объект.
Таким образом, в дробемётной установке с сетчатым конвейером KTP-1000x500 технология выходит за рамки эффективной обработки дробью различных деталей и сочетает в себе низкий уровень запыленности и сниженное энергопотребление с передовыми системами мониторинга и подключения.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по адресу marketing@gostol-tst.eu.
